線(xiàn)軌立式加工中心總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫T字形床身，立柱橫向移動(dòng)，滑板上下移動(dòng)，主軸箱前后移動(dòng)，具有剛性良好、受力均勻、熱平衡性好和精度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

　　機(jī)械方面造成線(xiàn)軌立式加工中心誤差的原因主要是反向偏差大，這是影響機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度的主要原因，必須予以消除，我們可以通過(guò)局部調(diào)節(jié)的方法來(lái)解決。

　　一、反向偏差的檢查方法

　　首先將將表座固定，百分表檢測(cè)觸頭與移動(dòng)部件上的光滑平面接觸，把CNC數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的方式選擇旋鈕調(diào)到手搖輪方式，增量倍率旋鈕調(diào)到0.1㎜。移動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件向“+”或“-”方向運(yùn)動(dòng)數(shù)個(gè)單位，停止后將百分表調(diào)零。

　　移動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件向“+”或“-”方向運(yùn)動(dòng)一個(gè)或數(shù)個(gè)單位，然后再向反方向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件一個(gè)或數(shù)個(gè)單位。重復(fù)上述的動(dòng)作不少于3次，讀出此時(shí)百分表的差值，這個(gè)誤差值就是反向偏差，將倍率調(diào)到0.01㎜。

　　二、反向偏差的調(diào)節(jié)方法

　　1、首先檢查主軸箱、工作臺(tái)、十字滑臺(tái)移動(dòng)時(shí)是否由有阻滯或反抗現(xiàn)象，如有這種情況應(yīng)調(diào)整機(jī)床斜鐵、壓板以及各隨動(dòng)防護(hù)等影響滑動(dòng)性能的部件，逐項(xiàng)加以排除。

　　2、測(cè)量時(shí)應(yīng)查看，補(bǔ)償前測(cè)得的反向偏差值X、Y、Z三個(gè)軸均小于0.03mm，且滾珠絲杠兩端和中間三個(gè)位置測(cè)得的反向偏差值的差值應(yīng)小于0.01mm。

　　上述就是小編今天為大家準(zhǔn)備的全部資料，希望能夠幫助到您。